Bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen zum Beispiel in Baumaschinen müssen Wälzlager besonders robust konzipiert sein, um den hohen Belastungen langfristig gewachsen zu sein. Die Findling Wälzlager GmbH aus Karlsruhe bietet ein umfassendes Sortiment geeigneter Lösungen – von den robusten Gehäuselagern der Xforce-Serie über die innovativen SRU-Einheiten des Herstellers FYH bis hin zu den anwendungsspezifisch optimierten Standard-Wälzlagern. Welche Lösung zum Einsatz kommen sollte, hängt immer von der jeweiligen Anwendung ab. Wer sich unsicher ist, sollte sich vom Experten beraten lassen. Schließlich steht auf Baustellen die Sicherheit an erster Stelle – und das gilt nicht zuletzt für die in den Maschinen verbauten Schwerlastlager.

Gerade im Bereich der Baumaschinen hat Findling Wälzlager schon viele Sonderprojekte realisiert. Im Jahr 2016 suchte ein renommierter deutscher Hersteller nach geeigneten Schwerlast-Kugellagern für vorwärtslaufende Rüttelplatten der neuesten Generation. Konstruktiv ist dieser Anwendungsfall eine Herausforderung: Die technischen Anforderungen für die Wälzlager waren Drehzahlen von bis zu 6000 UPM, Zentrifugalkräfte von bis zu 10 kN pro Lager, Betriebstemperaturen von bis zu 100 °C, vor allen Dingen jedoch extreme Vibrationsbelastungen. Im vorliegenden Fall entschied man sich für ein Rillenkugellager der Supra-Leistungsklasse aus hochwertigen Rohmaterialien, das in Bezug auf die Käfigkonstruktion und die Lagerluft angepasst wurde. Die Karlsruher Wälzlagerexperten entwickelten einen kugelgeführten Messingkäfig, der vibrationsresistent ist, hervorragende Notlaufeigenschaften besitzt und besonders reibungsarm arbeitet. Letzteres hatte auch zur Konsequenz, dass die Gehäusetemperaturen sanken und die Ölschmierung auf Lebensdauer ausgelegt werden konnte – somit sind die Lager wartungsfrei.

In einer professionellen Blocksteinsäge kommen Wälzlager von Findling zum Einsatz. Das vorliegende Modell ist für den Dauereinsatz auf der Baustelle konzipiert und dementsprechend robust ausgeführt – das gilt auch für alle Komponenten wie zum Beispiel die verbauten Gehäuselager des Typs UCFL-206, die in der Blocksteinsäge die Motorwippe und die Schneidwelle lagern. Die Anforderungen dabei sind hoch: Die Schneidwelle wird mit einem Riementrieb vom E-Motor angetrieben. Die Drehzahl beträgt hier 1020 min-1 . Beim Sägevorgang entsteht außerdem sehr viel Staub, welcher in das Innere der Lager eindringen und somit die Lebensdauer drastisch reduzieren kann. Das Gehäuselager des Typs UCFL-206 erfüllt die besonderen Herausforderungen auf ganzer Linie. Die Lagereinheit besteht aus einem Zweilochflanschlagergehäuse des Typs FL-206 und einem passenden Lagereinsatz UC-206 in einer D1-Ausführung. Die D1-Ausführung bedeutet, dass der Anwender das Lager in regelmäßigen Zeitabständen von außen nachschmieren kann: Bei diesem Vorgang werden Fremdpartikel ausgestoßen und die Lebensdauer durch einen neuen Schmierinhalt deutlich verlängert.

Xforce

höhere Lebensdauer bei hohen Belastungen und niedrigen Drehzahlen

Xspeed

maximale Drehzahlen für Hoch-geschwindigkeitsanwendungen

Xtemp

höhere Lebensdauer bei übermäßiger Hitze oder Kälte

Xclean

Spezialausführungen für Reinraum- und Washdown-Anwendungen