Alles aus einer Hand: Unsere Services rund ums Wälzlager
Wälzlager-Schulungen
Unsere Experten vermitteln Ihnen in unabhängigen Wälzlager-Schulungen Tipps und Tricks zur richtigen Auswahl des optimalen Wälzlagers.
Sonderbefettungen
Findling Wälzlager bietet neue Perspektiven durch flexible Sonderbefettung – auch für kleine bis mittlere Losgrößen.
Schadensanalyse
Bei der Schadensanalyse erforscht Findling Wälzlager als unabhängiger Partner die Ursachen der Wälzlagerschäden und hilft bei der Behebung der Probleme.
Anwendungsspezifische
Wälzlager
Wälzlager
In Förderbändern werden eine Vielzahl unterschiedlicher Kugellager und Gehäuselager aus dem Findling-Vollsortiment benötigt.
Im Einsatz
erprobt
erprobt
Anwendungsbeispiel: Ein deutscher Hersteller von Förderbändern vertraut auf die Lagertechnik von Findling Wälzlager.
Speziallager zu
Standard-Konditionen
Standard-Konditionen
Dank der guten Verfügbarkeit und des optimalen Preis-Leistungsverhältnisses eignen sich die eXtreme-Lager von Findling auch für den Einsatz in der Fördertechnik.
Serviceleistungen rund ums Wälzlager von Findling Wälzlager
Findling Wälzlager erfüllt die hohen Anforderungen seiner Kunden nicht nur mit einem umfangreichen Produkt-Sortiment, sondern auch mit einem breiten Dienstleistungsportfolio. Ein großes Team aus Anwendungstechnikern, QM-Auditoren und Prüftechnikern steht für die technische Unterstützung bereit. Das Angebot reicht von der anwendungsbezogenen Spezifikation und Entwicklung von Wälzlagern, über Schulungen für Einsteiger, Fortgeschrittene und Experten bis hin zu Sonderbefettungen und Schadensanalysen.
Einbaufertige SRU-Pendelrollenlagereinheiten
- Abgedichtete Lagereinheiten, ausgerüstet mit einem hoch belastbaren Pendelrollenlager
- Winkelfehlerausgleichend auch in der Dichtung
- Hoher Drehzahlbereich, extrem hohe Haltekräfte auf der Welle
- Innovativer Ersatz für geteilte Stehlager
- Gehäuse aus hochfestem Gusseisen EN-GJS-450 (GGG)
- Einfache, wenig fehleranfällige Montage
Xforce-Gehäuselager für extreme Belastungen
- Langlebige Gehäuselager für den Schwerlastbereich und raue Umgebungsbedingungen
- Ideal für den Einsatz in Baumaschinen, dem Anlagenbau, in Förderstraßen, der Landwirtschaft oder im klassischen Schwermaschinenbau
- Ausführung „Extra Solid“ mit verstärkter Basis für extreme Belastungen
- 6- bis 15-fache Steigerung der Lebensdauer durch den Einsatz von Sonderfetten
Steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit – mit Wälzlager-Schulungen von Findling
Durch die enge Zusammenarbeit mit seinen Kunden weiß Findling Wälzlager, was auf dem Markt gefragt ist und wie Anwender von den neuesten Lösungen profitieren. Die Experten des Unternehmens geben dieses wertvolle Know-how in herstellerunabhängigen Wälzlager-Schulungen weiter – an Mitarbeiter aus unterschiedlichen Unternehmensbereichen und Karrierestufen. Ein Schwerpunkt der Seminare ist die technisch und wirtschaftlich optimale Auswahl der Wälzlager. Dabei wird die Theorie der Wälzlagertechnik berücksichtigt, aber auch praxisnahe Ratschläge kommen nicht zu kurz.
Profitieren auch Sie vom umfangreichen Schulungsangebot von Findling Wälzlager! Informieren Sie sich jetzt über die Seminare, denn sie sind schnell ausgebucht!
Für jeden Wissensbedarf das passende Angebot
Die Schulungen von Findling Wälzlager sind in verschiedene Module und Themen aufgeteilt:
Modul 1 (Fundament)
- Ideal für Einkäufer, Monteure, Junior-Konstrukteure und Auszubildende
- Dauer: 1 Tag
- Nächster Termin: 25.09.2019
Modul 2 (Wälzlagertechnik)
- Ideal für Mitarbeiter in Konstruktion, Entwicklung und Projektleitung
- Dauer: 1 Tag
- Nächste Termine: 26.06.2019 sowie 09.10.2019
Modul 4 (Experte)
- Für Mitarbeiter, die spezielle und tiefgründige Kenntnisse im Bereich Wälzlager besitzen müssen
- Dauer: 2 Tage
- Nächster Termin: 13. und 14.11.2019
Themenschulungen
- Für Anwender mit Vorkenntnissen, die vertiefte Einblicke in konkrete Produktgruppen erhalten möchten
- Schulungen zu Nadellagern, Rillenkugellagern der eXtreme-Serie sowie zu Gehäuselagern, Pendelrollenlagereinheiten und Stehlagern
- Dauer: 1 Tag
- Nächste Termine:
- 27.06.2019 (Gehäuselager, Pendelrollenlagereinheiten + Stehlager)
- 10.10.2019 (eXtreme Rillenkugellager)
Auf die richtige Befettung kommt es an
In den Schulungen werden den Teilnehmern auch umfangreiche Kenntnisse über die optimale Befettung von Wälzlagern vermittelt. Diese ist entscheidend für die korrekte und effiziente Funktion dieser Komponenten. Sie haben nicht die Möglichkeit, die Sonderbefettung Ihrer Wälzlager selbst vorzunehmen? Dann übernimmt Findling Wälzlager gerne die prozesssichere Reinigung und Sonderbefettung Ihrer Rillenkugel-, Kegelrollen-, Pendelrollen- und Nadellager. Der Wälzlager-Spezialist verfügt über zwei hochmoderne Dosieranlagen, die eine sichere und sparsame Dosierung der teuren Fette garantieren.
Das sind Ihre Vorteile:
- Schnelle Fettwechsel
- Geringe Vorlaufzeiten bei Bemusterungen mit Sonderfetten
- Bemusterungen in unterschiedlichen Befettungen
- Geringe Toleranzbereiche
Xforce
höhere Lebensdauer bei hohen Belastungen und niedrigen Drehzahlen
Xspeed
maximale Drehzahlen für Hoch-geschwindigkeitsanwendungen
Xtemp
höhere Lebensdauer bei übermäßiger Hitze oder Kälte
Xclean
Spezialausführungen für Reinraum- und Washdown-Anwendungen
Die Schadensanalyse geht den Ursachen auf den Grund
Die Schadensanalyse gehört zum Dienstleistungs-Portfolio. Findling Wälzlager fungiert dabei als unabhängiger Partner, der die Ursachen der Wälzlagerdefekte erforscht und bei der Behebung der Probleme hilft. Hierfür wurden konkrete Prozesse definiert, die anhand von Checklisten Schritt für Schritt abgearbeitet werden. Am Anfang steht dabei immer die visuelle Beurteilung des Wälzlagerdefekts und die genaue, unter anderem fotografische Dokumentation der Konstruktion, im Wesentlichen der Anschlussteile, bis hin zum theoretischen, konstruktiven Aufbau. Daraus lassen sich über eine FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse) erste Indizien ermitteln. Für jedes einzelne beschädigte Wälzlager werden anschließend anhand einer weiteren Checkliste die Schadensmerkmale dokumentiert – dazu gehören zum Beispiel Abblätterungen, Riefenbildungen, Brüche, Risse, Käfigschäden oder Passungsrost.
Die Beurteilung der so dokumentierten Merkmale erfolgt im Anschluss. Findling Wälzlager unterscheidet dabei zwei Leistungsbereiche: Die konstruktive Schadensanalyse untersucht, ob die Lagerstelle des Wälzlagers falsch konstruiert worden ist. Die tribologische Beurteilung hingegen beschäftigt sich mit Wälzlagerschäden, die auf erhöhte Reibung, Verschleiß und mangelhafte Schmiermittel zurückzuführen sind. Auf Basis der Analyse erhalten die Kunden im Anschluss eine Empfehlung, mit welchen Maßnahmen sich die Schadensursachen dauerhaft beseitigen lassen.
Die Schadensanalyse beinhaltet:
- Die visuelle Beurteilung des Wälzlagerdefektes
- Exakte, u.a. fotografische, Dokumentation der Konstruktion und Anschlussteile sowie des theoretischen konstruktiven Aufbaus
- FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse)
- Ggf. Fettprobe und Demontage der Wälzlager
- Dokumentation der Schadensmerkmale (z. B. Abblätterungen, Riefenbildungen, Käfigschäden)
- Tribologische und konstruktive Beurteilung der Schäden
- Empfehlung für Maßnahmen zur Schadensbeseitigung
Die ganze Service-Welt von Findling
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Findling zeigt Ihnen die Möglichkeiten:
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Findling Wälzlager – ein Familienunternehmen mit dem besonderen Extra an Leistung, Engagement und Kundenorientierung. Bei uns haben Sie nur eine für Sie verantwortliche Kontaktperson, damit Ihre Anliegen sofort verstanden werden. Sie ist Sprachrohr für Ihre Interessen und Sparringspartner gleichermaßen. Ihr Vertrauen zu bestätigen ist unsere höchste Priorität. Dafür stehe ich persönlich mit allen meinen Mitarbeitern. Den ersten Schritt müssen Sie tun – kontaktieren Sie uns.
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