Die zeitgemäßen Montagearbeitsplätze von RK Rose+Krieger lassen sich variabel an die jeweilige Tätigkeit anpassen bzw. unkompliziert auf neue Aufgaben umrüsten. Für die flexible Ausstattung sind darüber hinaus diverse Assistenzmodule verfügbar, die die Werker auf verschiedene Arten unterstützen – und somit auch zu einer höheren Produktqualität beitragen.
Nicht jede Fertigung lässt sich sinnvoll automatisieren. Dies gilt vor allem für die Herstellung komplexer Produkte in kleinen Stückzahlen mit einer hohen Variabilität sowie für nicht sinnvoll automatisierbare Arbeitsabläufe und Sonderlösungen. Um auch solche Produkte und Abläufe wirtschaftlich fertigen bzw. darstellen zu können, bedarf es spezieller Montagearbeitsplätze.
Die Ausstattung der Montagearbeitsplätze mit den oben genannten Assistenzmodulen sichert die Produktqualität.
Das SETAGO-Pick-to-Light-System gewährleistet, dass der Werker immer die korrekten Bauteile in der richtigen Reihenfolge montiert. Das System besticht durch eine einfache Installation und Inbetriebnahme. Angeleitet durch Pick-to-Light-Sensoren, Bilder und Videos sind neue Mitarbeitende innerhalb kurzer Zeit in der Lage, produktiv und fehlerfrei zu arbeiten.
Das Poka Yoke-System ermöglicht eine Fehlervermeidung über Klappensteuerung. Dabei öffnet sich zusätzlich zu einem Lichtsignal die Verschlussklappe des jeweiligen Materialkastens. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der Werker nur das zur Montageaufgabe und -reihenfolge passende Teil greifen kann. Die Rückmeldung erfolgt wahlweise automatisch oder manuell. Die SPS-basierte Steuerung erlaubt sowohl die kundenspezifische Integration in vorhandene Steuerungssysteme als auch nahezu unbegrenzte Erweiterungen der Montageprozesse auf den Arbeitsplätzen. Es besteht zum Beispiel die Möglichkeit, das modulare System an vorhandenen Arbeitsplätzen nachzurüsten. Neben dem Einsatz in integrativen Werkstätten sind zahlreiche weitere Anwendungsmöglichkeiten denkbar.
Kognitive Assistenzsysteme unterstützen den Werker mithilfe intelligenter Bilderkennung und -verarbeitung. Sie führen ihn durch die einzelnen Montageschritte, prüfen die Lage der Teile und die korrekte Montage, zeigen Fehler an und sichern damit aktiv die Qualität der gefertigten Baugruppen.
Speziell zur Entlastung des Werkers von monotonen, körperlich belastenden oder gefährlichen Aufgaben können Montagearbeitsplätze mit kleinen kollaborativen Robotern, sogenannten Cobots ausgerüstet werden. Sie arbeiten mit dem Menschen zusammen, reichen ihm beispielsweise Material an oder legen fertige Teile ab. Zum Lernen dieser Arbeitsschritte, werden sie im „Teach-in“ mit der Hand gelenkt. Ist der Prozess gelernt, führt der Cobot ihn anschließend automatisch durch. Auf diese Weise lassen sich auch kritische oder gefährliche Prozesse automatisieren und damit die Gefährdung für den Mitarbeiter ausschließen.
Die Realisierung prozess- und maschinensicherer Montagearbeitsplätze erfordert umfassende Kenntnisse in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Softwarelösungen. Daher kann es zeit- und kostensparend sein, sich bei der Konfiguration digitalisierter, ergonomischer Handarbeitsplätze von einem Experten wie RK Rose+Krieger unterstützen zu lassen.
Das Angebot an Montagearbeitsplätzen von RK Rose+Krieger reicht von einem einfachen Arbeitstisch mit oder ohne Wechselmöglichkeiten bis hin zu einem teilautomatisierten, ergonomisch angepassten Montagearbeitsplatz mit Cobot- und ERP-Anbindung.
Unsere ergonomischen und flexiblen RK Easywork-Arbeitstische sind die robuste Basis für Ihre speziellen Wünsche. Wir bieten sie in statischen und höhenverstellbaren Versionen sowie in den Ausführungen
an. Alle Arbeitsplätze lassen sich mithilfe unseres RK-Baukastens flexibel erweitern. Für einen ersten Entwurf dieser Basis-Arbeitsplätze können Sie unseren Online-Konfigurator nutzen.
Jeder LEAN-Arbeitsplatz wird individuell auf Ihre LEAN Production und den jeweiligen Prozess abgestimmt. Er ist modular aufgebaut, ergonomisch gestaltet und unterstützt das „one-piece-flow-Prinzip“, den mitarbeitergebundenen Arbeitsfluss.
Unsere Material- und Transportwagen sowie Kanban-Systeme sind in individuellen Größen und Ausführungen lieferbar. Die Komponenten stammen aus unserem Profilsystem und dem Rohrverbinder-Baukasten. Damit können wir unsere flexibel erweiterbaren Intralogistik-Produkte optimal auf Ihr Arbeitsplatzsystem abstimmen.
Gegründet 1972 ist die RK Rose+Krieger GmbH heute als Tochtergesellschaft der weltweit operierenden Phoenix Mecano AG ein Komplettanbieter mit einer Produktauswahl an Lineartechnik, Profil-Montagetechnik, Verbindungs- und Modultechnik, die am Markt einzigartig ist. Im Angebot sind Katalogprodukte ebenso wie Maßanfertigungen, Systemlösungen und Sonderentwicklungen. RK Rose+Krieger beschäftigt mehr als 500 Mitarbeiter weltweit, rund 210 davon am Stammsitz in Minden.
Olaf Durstewitz
Leiter Produktberatung
+49 571 9335-801
anfrage.vertrieb@rk-online.de
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