So bleiben Lasten auf der Linie
Für das sichere Bremsen und Halten von Lasten in Linearführungen bietet HEMA die Klemmsysteme der Reihe LinClamp. Sie sind in vielen Baugrößen sowohl für niedrige als auch für hohe Laufwagen verfügbar und lassen sich auf nahezu allen handelsüblichen Linearführungsschienen montieren.
Sicher auf Achse: LinClamp für Linearführungen
Klemm- und Bremssysteme müssen in unterschiedlichen Positionen auftretende Kräfte von Bearbeitungsmaschinen abfangen. Auf Linearführungen sorgen die Systeme der Reihe LinClamp für ein sicheres Bremsen und Halten von Lasten in axialer Richtung. Das pneumatische Klemmsystem ist in zwei Versionen erhältlich:
Der Klassiker.
Die klassische Ausführung funktioniert nach einem einfachen Prinzip: Eine Kammer zwischen zwei Federstahlmembranen wird mit Druckluft beaufschlagt. Die Federbleche werden auseinandergedrückt, die Brems- beziehungsweise Klemmbacken heben sich von der Schiene ab und geben die Linearführung frei. Bleibt die Druckluft weg, drücken die Backen umgehend wieder gegen die Linearführung. Die bewegte Last wird sicher fixiert.
Die aktive Version.
Hier ist es genau umgekehrt: Die Druckluft-Beaufschlagung aktiviert die Bremsbacken. Die Kammer unterhalb eines vorgespannten Federblechs wird mit Druckluft gefüllt. Der Druck streckt die Feder, so dass die Bremsbacken gegen die Schiene gedrückt werden. Das Entlüften der Kammer bringt alle Teile in ihre Ausgangslage zurück, die Bremsbacken heben von der Schiene ab.
Vorteil Ausfallsicherheit: Fail-Safe
Was tun, wenn die Luft wegbleibt? Die Ausfallsicherheit ist einer der zentralen Aspekte, wenn es um die Ausstattung von Fertigungsanlagen geht. HEMA bietet seine pneumatischen Klemm- und Bremssysteme dafür in einer Fail-Safe-Version an. Was das bedeutet:
- Hohe Sicherheit: Fällt die Druckluft aus, wird die Achse oder die Last dennoch sofort sicher fixiert.
- Verlässliches Funktionsprinzip: Pneumatische Klemmsysteme arbeiten mit einem Federspeicher. Er macht die Fail-Safe-Funktion möglich.
- Schnelle Reaktion: Bleibt der Druck weg, wechseln die Federbleche innerhalb kurzer Reaktionszeit in ihre Grundform und drücken die Brems- oder Haltebacken auf das zu fixierende Objekt.
Vorteil Effizienz: Pneumatik vs. Hydraulik
Bei den pneumatischen Klemmsysteme von HEMA kommen die Stärken der Druckluft zum Tragen:
- Verfügbarkeit: Die Klemmsysteme arbeiten mit Drücken von 4 oder 6 bar. Die Druckluft steht in fast jedem Industriebetrieb zur Verfügung.
- Kosteneffizienz: Peripherie und Wartung für eine Hydraulikanlage entfallen. Gegenüber hydraulischen Klemmungen entstehen damit niedrigere System- und Betriebskosten.
- Kraft: Das pneumatische Funktionsprinzip ermöglicht hohe Halte- und Klemmkräfte. Je nach System können diese durch eine zusätzliche Druckluftbeaufschlagung weiter erhöht werden.
- Schnelligkeit: Mit einem Schnellentlüftungsventil lassen sich sehr kurze Spannzeiten realisieren.
Klemmen & Bremsen: Sicher in allen Lagen
Neben den Systemen der Reihe LinClamp für das Bremsen und Halten in axialer Richtung bietet HEMA zwei weitere pneumatische Klemmsysteme, die nach dem wirkungsvollen Prinzip des Federspeichers arbeiten.
RotoClamp
Das System eignet sich für rotatorische Positionsklemmungen auf sich drehenden Führungen oder Antrieben. RotoClamp ist in einer innen- und einer außenklemmenden Version in verschiedenen Größen lieferbar und kompatibel zu allen in der Industrie üblichen Wellengrößen. Für das System bietet HEMA zudem Sonderbauformen an, wenn die Standardbaugruppen nicht ins kundenspezifische Maschinenlayout passen. Anpassen lassen sich das Anschraubbohrbild, neue Gehäuseformen, kundenindividuelle Konturänderungen sowie die Adaption des Luftanschlusses.
PClamp
Speziell für die Klemmung von Stangenlasten und Pneumatikzylindern entwickelte HEMA die Klemmsysteme der Reihe PClamp. Das modulare System zeichnet sich durch seine hohe Klemm- und Haltekraft aus und eignet sich für Durchmesser von 12 bis 40 mm. Zwischen Grund- und Deckenplatte kann es bis zu vier Klemmeinheiten aufnehmen.
45 Jahre Erfahrung im Maschinenschutz
Die HEMA Maschinen- und Apparateschutz GmbH entwickelt und fertigt nicht nur Faltenbälge in den unterschiedlichsten Ausführungen bis hin zu kompletten Rückwandsystemen, sondern auch weitere industrielle Schutzabdeckungen wie Rollosysteme und Teleskopstahlabdeckungen. Zum Portfolio gehören außerdem Klemm-, Brems- und Haltesysteme für Rundachsen, Linearschienen und Zylinderstangen sowie Maschinensicherheitsscheiben und Drehfenster. Im Produktsegment Sanitation bietet das Unternehmen für unterschiedliche Anwendungen und Branchen Produkte mit den Technologien Ozon, UV-C sowie Plasma/Ionen an. HEMA verwendet ausschließlich Qualitätsmaterialien und unterzieht seine Produkte regelmäßigen strengen Qualitäts- und Funktionstests. Das Unternehmen hat heute mehrere Fertigungsstandorte im In- und Ausland mit rund 600 Mitarbeitern und betreut seine Kunden weltweit. Der zentrale Unternehmenssitz befindet sich im südhessischen Seligenstadt.
- HEMA Maschinen- und Apparateschutz GmbH
Am Klinggraben 2
63500 Seligenstadt
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