Wirtschaftlicher Wälzfräser für höchste Produktivität
SpeedCore von LMT Tools
Die aktuelle Marktsituation setzt Unternehmen unter Druck, die auf Hartmetallwerkzeuge angewiesen sind: Steigende Rohstoffkosten, volatile Lieferketten und eingeschränkte Planbarkeit belasten die Branche. LMT Fette, ein Mitglied der LMT Tools-Familie und Spezialist für Verzahnungswerkzeuge, bietet mit dem SpeedCore-Fräser eine leistungsstarke und wirtschaftliche Alternative.
Neue Schneidstoffklasse als Alternative zu Hartmetall
Hartmetallwerkzeuge bieten eine hohe Leistungsfähigkeit, sind jedoch eng an kritische Rohstoffe wie Wolfram und Kobalt gebunden. Für Anwender bedeutet das: Werkzeugkosten und Verfügbarkeit lassen sich aufgrund der angespannten Rohstoff- und Beschaffungslage aktuell nur schwer kalkulieren. Besonders in der Serienfertigung kann diese Unsicherheit zum wirtschaftlichen Risiko werden. Deshalb rücken Schneidstoffkonzepte in den Fokus, die hohe Produktivität mit besserer Kosten- und Versorgungsstabilität verbinden.
Der Wälzfräser SpeedCore trägt diesen Anforderungen Rechnung und ist eine ideale Lösung für Anwendungen, in denen Hartmetall aus Kosten-, Verfügbarkeits- oder Prozessgründen nicht optimal ist.
SpeedCore: Performance trifft Wirtschaftlichkeit
Der SpeedCore besteht aus einem speziell entwickelten Hochleistungsschnellstahl und schließt die Lücke zwischen klassischem PM-HSS (pulvermetallurgischem Schnellarbeitsstahl) und Hartmetall. Im Gegensatz zu konventionellen PM-HSS-Werkstoffen erfolgt die Härtung nicht ausschließlich über klassische Karbidphasen, sondern zusätzlich über gezielt eingestellte intermetallische Phasen. Diese entstehen während des Wärmebehandlungsprozesses und führen zu einer signifikanten Verbesserung der Warmhärte, ohne die für die Prozesssicherheit entscheidende Zähigkeit zu reduzieren.
Ihre Vorteile:
- Bis zu 50 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber PM-HSS
- Höhere thermische Stabilität und Warmhärte
- Verbesserte Verschleißbeständigkeit
- Hohe Bruchzähigkeit für stabile Prozesse
- Bessere Ausnutzung vorhandener Maschinenreserven
- Senkung der Stückkosten durch höhere Produktivität
Prozess-Know-how als entscheidender Leistungsfaktor
Neben dem Werkstoff entscheidet auch das Prozess-Know-how darüber, ob der SpeedCore sein technisches und wirtschaftliches Potenzial voll ausschöpft. LMT Fette betrachtet die Zerspanung als Gesamtsystem aus Werkzeug, Werkstück, Maschine und Bearbeitungsstrategie und stimmt die Prozessparameter gezielt auf die jeweilige Anwendung ab. Die passgenaue Integration in den konkreten Fertigungsprozess trägt wesentlich zum Mehrwert für den Anwender bei.
Die Prozessparameter werden gezielt abgestimmt auf:
- den zu zerspanenden Werkstoff, etwa Einsatzstähle, Vergütungsstähle oder Gusswerkstoffe
- die thermischen und mechanischen Randbedingungen des Prozesses
- die Maschinenkinematik und Maschinenstabilität
- die Bauteilgeometrie und Eingriffsverhältnisse
Produktivitätssteigerungen auf bestehenden Maschinen
Die Kombination aus Werkstoff und optimierter Prozessführung ermöglicht es, das Leistungspotenzial vorhandener Maschinen besser auszuschöpfen. Im Vergleich zu PM-HSS lassen sich bis zu 50 % höhere Schnittgeschwindigkeiten erreichen. So können Anwender die Produktivität steigern und die Stückkosten senken, ohne zusätzliche Maschineninvestitionen.
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Praxisbeispiel: Bearbeitungszeit um rund 50 % reduziert
In einer Anwendung zur Fertigung eines Zahnrads mit Modul 9 für ein Planetengetriebe in Bergbaumaschinen trat ein SpeedCore-Fräser mit Nanosphere-2.0-Beschichtung gegen ein TiN-beschichtetes Werkzeug aus EMo5Co5, einem kobaltlegierten Schnellarbeitsstahl (HSS-E), an. Das Ergebnis: Die Bearbeitungszeit sank von 50,9 auf 26,2 Minuten. Das entspricht einer Reduzierung um ca. 50 %. Damit dringt der SpeedCore in Leistungsbereiche vor, die bisher mehrteiligen Werkzeugen mit Hartmetallschneiden vorbehalten waren. Die einteilige Ausführung bietet zusätzliche Vorteile bei Genauigkeit, Werkzeugkosten und effektiver Zähnezahl.
Die wichtigsten Details auf einen Blick:
- Anwendung: Zahnrad, Modul 9
- Bearbeitungszeit SpeedCore: 26,2 Minuten
- Bearbeitungszeit Vergleichswerkzeug: 50,9 Minuten
- Zeitersparnis: rund 50 %
Kontinuierliche Weiterentwicklung
LMT Fette entwickelt den SpeedCore kontinuierlich weiter. Im Fokus stehen eine noch höhere Leistungsfähigkeit, die gezielte Anpassung an künftige Anforderungen der Verzahnungstechnik und die langfristige Stärkung der strategischen Unabhängigkeit von volatilen Rohstoffmärkten.
Über LMT Tools
LMT Tools ist einer der führenden Experten für die Entwicklung und Produktion von Präzisionswerkzeugen. Das Unternehmen sorgt mit seinem leidenschaftlichen Einsatz für Präzision dafür, dass seine Kunden in der Industrie an der entscheidenden Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück überlegene Qualität zum Einsatz bringen.
Mit weltweit mehr als 1.000 Mitarbeitenden bündelt LMT Tools die Kompetenzen in den Marken LMT Fette, LMT Kieninger und LMT Onsrud. Dabei bedient das Unternehmen die Produktschwerpunkte Fräsen & Gewinden, Rollsysteme, Verzahnen und Advanced Tools. Als internationales Netzwerk von Expert:innen werden Werkzeuglösungen zur Bearbeitung von hochfesten Stahlwerkstoffen bis hin zu Verbund- und Kunststoffwerkstoffen entwickelt, sodass es der Unternehmensgruppe möglich ist, seinen Kunden zuverlässig und schnell leistungsstarke Lösungen bereitzustellen.
Ein herausragendes Kundenerlebnis steht bei LMT Tools im Zentrum. Zuverlässigkeit und schnelles Handeln schaffen eine unkomplizierte und vertrauensbasierte Geschäftsbeziehung zwischen seinen Kunden und LMT Tools. To Ease Machining ist der Unternehmenszweck von LMT Tools. Kunden können sich auf ihren eigenen Betrieb fokussieren, weil sie sich auf die Performance der Bearbeitungslösungen von LMT Tools einfach verlassen können. So ist es ihnen möglich, ihrerseits exzellente, im Markt erfolgreiche Produkte anbieten zu können.
LMT Tools bietet ein umfangreiches Produktsortiment an Standard- und Sonderwerkzeugen und ermöglicht höchste Qualität und Performance für Anwendungen in unterschiedlichen Industrien der spanenden und formgebenden Fertigung, wie dem allgemeinen Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, als auch Transport und Antriebe, insbesondere Automotive, Luftfahrt und Windenergie.
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- LMT Tool Systems GmbH & Co KG
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