AMO auf der SPS 2025:

Messgeräte für eine hocheffiziente Automatisierung

Hochgenaue Längen- und Winkelmessgeräte von AMO sind in zahlreichen Anwendungen im Einsatz – in der Robotik ebenso wie in Werkzeugmaschinen oder medizinischen Geräten. Die ganze Bandbreite des Produktprogramms können Besucher der SPS 2025 vom 25. bis 27. November in Nürnberg am Heidenhain-Stand 494 in Halle 7 erleben.

Hochgenau

Messgeräte von AMO arbeiten mit einer Genauigkeit von ±3 µm/m.

Robust

Schmutz, Vibrationen und magnetische Störfelder können den Messgeräten nichts anhaben.

Modular

Die Winkelmessgeräte kommen ohne Kupplung und Eigenlagerung aus. Sie lassen sich daher optimal in jede Anwendung integrieren.

Schnell

Die Längenmessgeräte erreichen Geschwindigkeiten von bis zu 60 m/s.

Steuerung benötigt hochgenaue Positionsdaten

Eine Werkzeugmaschine hat nur dann eine hohe Funktionale Sicherheit, wenn ihre Steuerung jederzeit die exakte Position der Achsen kennt. Längen- und Winkelmessgeräte von AMO sind für die Positionsbestimmung an Maschinenachsen optimal geeignet, denn sie bieten hohe Auflösungen von bis zu 0,125 µm und Genauigkeiten von bis zu ±3 µm/m. Die Messgeräte sind außerdem extrem unempfindlich gegenüber den typischen Umwelteinflüssen, die im Umfeld von Werkzeugmaschinen auftreten: Staub, Feuchtigkeit und Vibrationen.

Besuchen Sie uns in Halle 7 an Stand 494.
Wir freuen uns auf Sie!

Konstruktion unterscheidet sich von herkömmlichen Messgeräten

Der Grund für die hohe Genauigkeit der AMO-Messgeräte liegt in ihrer Bauweise. Die Längen- und Winkelmessgeräte bestehen aus hochentwickelten induktiven Sensoren und integrierter Auswertelektronik (ASIC), bei der eine hochgenaue Teilung in Form von in Stahl eingebrachten, fotolithografisch in Stahl geätzten eingebrachte Strukturen abgetastet wird. Das Sensorsignal hat eine ausgezeichnete Qualität und weist Sinusgenauigkeitsabweichungen von weniger als 0,1 Prozent auf.

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Funktionale Sicherheit ist schon integriert

Um die Kriterien der Funktionalen Sicherheit zu erfüllen, müssen an bewegten Werkzeugmaschinenachsen regelmäßig zwei Positionswerte unabhängig voneinander ermittelt werden. Zu diesem Zweck können zwei verschiedene Messgeräte eingesetzt werden, was allerdings relativ teuer ist. Die absoluten Längen- und Winkelmessgeräte von AMO sind hier die ideale Lösung: Sie ermitteln immer zwei redundante Positionswerte – der Einsatz eines zweiten Messgeräts ist nicht erforderlich.

Das sind die Vorteile der AMO-Messgeräte für Werkzeugmaschinen

  • Hohe Auflösung bis 0,125 µm und Genauigkeiten bis ±3 µm/m
  • Ideal für präzise dynamische Positionieraufgaben
  • kompatibel bis SIL 2 und Performance Level „d“ (Kategorie 3)
  • Extrem robust gegenüber Staub, Feuchtigkeit und Vibrationen

Zuverlässige Anbindung an die Maschine

Für mehr Effizienz beim Werkzeugmaschinenbau und zusätzliche Sicherheit sorgt auch der mechanische Fehlerausschluss von AMO. Bisher mussten Maschinenbauer selbst nachweisen, dass sich die Verbindung zwischen Messgerät und Antriebseinheit im Betrieb nicht lösen kann. Das ist zeit- und kostenintensiv. AMO hat deshalb bei allen absoluten Längen- und Winkelmessgeräten einen mechanischen Fehlerausschluss ab Werk integriert. Er wurde durch eine Baumusterprüfung bestätigt.

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Serielle Datenübertragung ist günstiger

Ein weiterer Vorteil der absoluten Längenmessgeräte und Winkelmessgeräte von AMO ist die rein serielle Ein-Geber-Datenübertragung (EnDat-2.2 /EnDat 3 oder SIEMENS DRIVE CLiQ-Schnittstelle). Sie ist deutlich kostengünstiger als analoge Übertragungsverfahren oder der Einsatz von zwei Messgeräten je Achse, durch den ebenfalls zwei redundante Positionswerte gemessen werden können.

Weitere Vorteile der seriellen Datenübertragung:

  • Nutzung von Diagnose-Verfahren
  • Schnelle Positionswertbildung
  • Automatische Inbetriebnahme der Maschine

Sie interessieren sich für die absoluten Messgeräte von AMO? Dann nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf. Wir beraten Sie gerne kostenlos und unverbindlich.

Mehr Spielraum für Konstrukteure

Maschinenbauer sind jetzt noch flexibler, denn AMO hat die Montagetoleranzen seiner Messgeräte-Baureihen WMK 2030 und LMK 2030 im Vergleich zu denen der Standardgeräte deutlich erweitert: von ± 200 µm auf ± 400 µm. Gleichzeitig wurde der nominale Luftspalt auf 700 µm vergrößert – bei gleichbleibenden technischen Kennwerten hinsichtlich der Genauigkeit und Performance. Mit den neuen Montagetoleranzen können die Messgeräte jetzt auch in Positionen in die Anwendungen eingebaut werden, in denen das bisher nicht möglich war.

AMO Montagetoleranzen

AMO: Spezialist für hochgenaue Messtechnik

AMO hat mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung sowie dem weltweiten Vertrieb von induktiven Längen- und Winkelmessgeräten. Die Produkte sind seit vielen Jahren auch im High End-Bereich von Werkzeugmaschinen, Halbleiteranlagen und in der Medizintechnik im Einsatz. Das Unternehmen ist weltweit in den wichtigsten Industrieländern vertreten.

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