Messgetriebe sorgen dafür, dass kritische Anwendungen auch in rauen Umgebungen präzise arbeiten. Die optimale Performance lässt sich allerdings nur erzielen, wenn die Getriebe exakt an die Applikation angepasst werden. KBK fertigt seine Messgetriebe als einziger Hersteller spielfrei und mit kundenspezifischen Übersetzungen.
Die Messgetriebe von KBK sind besonders präzise, weil sie exakt mit den gewünschten Übersetzungen gefertigt werden (1:1 – 1:50/1:1 – 625:1). Das gibt es am Markt kein zweites Mal!
Eine Anwendung bietet nur sehr wenig Bauraum? Kein Problem: Die VGA-Messgetriebe benötigen kaum Platz, da der Drehgeber direkt angebaut wird.
Weitere Informationen über die Optionen der VGA-Messgetriebe:
So einfach kann es gehen: Die Messgetriebe der VGB-Reihe lassen sich mithilfe der integrierten Kupplung und einer Montageglocke im Handumdrehen installieren. Und dem Kunden bleibt Zeit für wirklich wichtige Dinge.
Hier mehr über die inneren Werte der VGB-Messgetriebe:
Die Messgetriebe sind in zwei Bauformen mit je fünf Standardgrößen verfügbar. Dadurch und durch das Baukasten-System können ganz individuelle Getriebe konstruiert werden.
KBK dichtet die Messgetriebe auf Wunsch ab (IP 44) und liefert sie auch in einer Edelstahl-Ausführung.
Die Getriebe
Die Messgetriebe von KBK kommen weltweit in den verschiedensten Applikationen zum Einsatz.
Sie eignen sich unter anderem für:
Je genauer das Werkzeug eingewechselt wird, desto geringer ist die Verzögerung im Bearbeitungsprozess und desto höher ist der Ausstoß der Maschine.
Der Reflektor des Teleskops wird über einen großen Zahnkranz ausgerichtet. Da die Drehgeber immer nur einzelne Segmente des Zahnkranzes durchlaufen, entstehen ungerade Positionssignale. Die Messgetriebe egalisieren die Signale und ermöglichen so die exakte Ausrichtung des Parabolspiegels.
Die Messgetriebe übermitteln die genaue Position des sogenannten Abschlackschildes, mit dem die nichtmetallischen Rückstände (Schlacke) aus der Stahlschmelze entfernt werden. Je präziser die Positionsmeldung ist, desto mehr Schlacke kann mithilfe des Schildes aus der Schmelze gezogen werden. Das wirkt sich unmittelbar auf den Reinheitsgrad und die Qualität des Stahls aus.
In Kristallzuchtanlagen für die Wafer-Produktion wird der Kristall von oben langsam aus der Schmelze gezogen. Im Auftrag eines Anlagenbetreibers hat KBK ein Nockenschaltgetriebe entwickelt, um eine möglichst präzise Steuerung des Vorgangs zu gewährleisten. Kleinste Fehler können hier nämlich extrem teure Produktschäden verursachen. Das neuentwickelte Messgetriebe ist mit einer Säule von Schaltern ausgestattet, die jeweils beim Erreichen einer bestimmten Position im Fertigungsprozess betätigt werden. So „weiß“ die Anlagensteuerung immer genau, in welcher Position sich der Kristall gerade befindet.
Neben den Eigenprodukten bietet KBK auch den Nachbau bereits abgekündigter Messgetriebe anderer Hersteller an (z. B. von Sensotec).
Starke und kombinierbare Antriebslösungen – genau das bietet KBK seit 15 Jahren erfolgreich in den Produktsparten Metallbalg-, Elastomer-, Überlast- und Distanzkupplungen, Spannsätzen sowie Messgetriebe für die Antriebstechnik/Automatisierungstechnik an. Qualitativ hochwertige Produkte von KBK werden mittlerweile rund um die Welt in mehr als 45 Ländern vertrieben.
Die Firma KBK Antriebstechnik GmbH wurde 2003 von Herrn Robert Karpstein und Bernd Brenner in Trennfurt gegründet. Beide Gesellschafter brachten langjähriges fundiertes Wissen und Erfahrung mit in die Neugründung. Mittlerweile sitzt KBK in Klingenberg am Main und beschäftigt ca. 30 Mitarbeiter.
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