NaK-gefüllte Sensoren wie die Massedrucksensoren der Serie K von Gefran eignen sich dank ihrer Einsatzfähigkeit bis zu einer Temperatur von 538 °C optimal zur Messung des Schmelzedrucks als Ersatz für quecksilbergefüllte Sensoren, die nach der aktuelle EU-Richtlinie RoHS II untersagt ist. Viele Kunststoffverarbeiter schreiben daher auch den Verzicht auf quecksilberhaltige Schmelzedrucksensoren vor. Die Messung des Schmelzedrucks erhöht die Maschinensicherheit durch frühzeitiges Erkennen von Überdrücken und das rechtzeitige Abschalten der Anlage. Gleichzeitig sorgen Überwachung und Regelung des Schmelzedrucks für eine gleichbleibend gute Produktqualität. In den meisten Anwendungen ist die Umstellung auf NaK-Sensoren einfach zu handhaben, da sich die Sensoren praktisch gleich verhalten.

Wegen ihrer Störanfälligkeit verursachen Hydraulikzylinder oft hohe Betriebskosten und werden deshalb von Konstrukteuren immer seltener eingesetzt. Mit den Elektrozylindern der FT-Serie von Exlar bietet A-Drive Maschinenbauern jetzt eine leistungsfähige und kostengünstige Alternative. Dank ihres flexiblen Designs mit vielen Standard-Optionen eignen sie sich z. B. für den Einsatz in Werkzeugmaschinen, Pressen, Verpackungsmaschinen oder in der Halbleiterindustrie. Auch gegenüber Aktuatoren mit Kugelgewindetrieben, die eine vergleichsweise geringe Tragkraft aufweisen, sind die elektrischen Aktuatoren mit Rollengewinde und Anbau-Motor von Exlar überlegen, indem sie deutlich höhere Kräfte und eine wesentlich längere Lebensdauer bieten. Auf diese Weise tragen sie einen Beitrag bei, die Betriebskosten zu senken. Die Ingenieure von A-Drive ermitteln für die jeweilige Anwendung die optimale Baureihe und passende Ausführung. Anschließend konfigurieren sie die Aktuatoren in enger Zusammenarbeit mit Exlar nach den Wünschen und Anforderungen des Anwenders.

Der beliebte Antriebsverstärker SD2 von SIEB & MEYER wird noch sicherer: Der Hersteller stellt Anwendern die Funktionen „Sicherer Stillstandsmonitor“ (Safe Frequency Monitor, SFM) und „Sicher begrenztes Drehfeld“ (Safe Limited Output Frequency, SLOF) zur Verfügung. Diese sind speziell für rotierende Motoren ohne Drehzahlgeber konzipiert und eignen sich besonders für den Einsatz in Bearbeitungs- bzw. Werkzeugmaschinen. Die Sicherheitsfunktion SFM ermöglicht es dem Bediener sicher zu erkennen, ob eine geberlose Spindel nach dem Ausschalten eine sichere Drehzahl unterschritten hat. Solange dies nicht geschehen ist, wird z. B. eine Schutztür nicht freigegeben. Die Funktion SLOF dagegen stellt sicher, dass eine kritische Drehzahl nicht überschritten wird, beispielsweise weil ansonsten ein Werkzeug durch eine Überdrehzahl bersten könnte. Die Funktionen bauen auf der serienmäßig integrierten Funktion „Safe Torque Off“ (STO) auf: Bei einer Überschreitung der sicher parametrierten maximalen Drehfeldfrequenz durch eine Fehleingabe bzw. durch eine Fehlfunktion des Antriebsverstärkers wird die Endstufe mittels der Funktion STO freigeschaltet.

Die BoPad-Elektronikgehäuse von BOPLA wurden speziell auf die Anforderungen mobiler Handbediengeräte abgestimmt, die unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden. Doch nicht nur mobile Geräte lassen sich mit ihnen perfekt in Szene setzen. BOPLA bietet auch Versionen für Tischanwendungen sowie Zubehör für die Wandbefestigung an. Für den Einbau von Folientastaturen und Touchscreens verfügen alle BoPad-Hand- und Pultgehäuse über eine abgesenkte Fläche im Oberteil. Dabei wurden die beiden „großen“ BoPad-Gehäuseausführungen BOP 7.0 und BOP 10.1 speziell für die Integration von Touchscreens und Li-Ionen-Akkus der Standardbauform 18650 optimiert und auf die Zweihandbedienung im Querformat ausgelegt. So lassen sich Geräte mit Touchbedienung mit handelsüblichen Standardkomponenten kosteneffizient und anwenderfreundlich realisieren. Sämtliche BoPad-Gehäuse verfügen standardmäßig über die Schutzart IP40, können jedoch mithilfe spezieller Dichtungen auf IP65 aufgerüstet werden.

Nabtesco Precision Europe hat in den vergangenen Jahren die elektrische und steuerungstechnische Expertise seines Teams in Düsseldorf ausgebaut und setzt verstärkt das Thema Customising in den Fokus: Gemeinsam mit dem Kunden entwickeln die Getriebespezialisten individuelle Antriebslösungen, die perfekt an die jeweilige Problemstellung angepasst sind. Egal ob in der Robotik, im Handling, in der Medizintechnik, im Werkzeugmaschinenbau oder in der Fahrzeugtechnik: Das lokale Engineering in Deutschland erfüllt die individuellen Anforderungen verschiedener Branchen und liefert dem Kunden spezifische Lösungen in kürzester Zeit. Beispielanwendungen sind ein Antriebskonzept für den Radantrieb eines führerlosen Transportsystems mit Mecanum-Rad oder speziell optimierte Präzisionsgetriebe für einen mehrachsigen Positionierer für Laserschweißanwendungen.

Anstecken und sparen: NORD DRIVESYSTEMS hat eine neue, besonders benutzerfreundliche Antriebsbaureihe für die Fördertechnik aufgelegt. Die NORDAC LINK Feldverteiler sind speziell für vernetzte Anlagen mit vielen Antriebsachsen konzipiert. Netz- und Steuerspannung lassen sich von Antrieb zu Antrieb durchschleifen. Zudem zeichnet sich die Serie durch eine einfache Installation und Wartung aus. Alle Verbindungen für Leistung, Kommunikation und Sensorik sind mit codierten Steckern ausgeführt. Getriebemotor und Feldverteiler einer Antriebseinheit lassen sich getrennt voneinander austauschen. Außerdem erlauben die Feldverteiler eine bequeme und flexible Bedienung per Bus oder vor Ort. Sie unterstützen alle marktüblichen Feldbusse und Industrial-Ethernet-Protokolle und bieten zudem Schlüssel-, Wartungs- und Richtungsschalter für einen direkten manuellen Zugriff auf jede einzelne Antriebsachse.