Drehgeberlose Überwachung von Werkzeugmaschinen
Mit dem SD2 stellt SIEB & MEYER dem Anwender einen Drive Controller mit integrierten Sicherheitsfunktionen zur Verfügung.
Werkzeugmaschinen ohne Drehgeber sicher betreiben
In Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen sind rotierende Werkzeuge eine potenzielle Gefahr für Bediener. Um Sicherheit und Arbeitsschutz zu gewährleisten, sind Maschinenhersteller an verbindliche Richtlinien gebunden. SIEB & MEYER bietet mit dem Drive Controller SD2 eine smarte Lösung: Die integrierten, sensorlosen Sicherheitsfunktionen SFM und SLOF ermöglichen eine Überwachung des Stillstands bzw. eine sichere Begrenzung des Drehfelds der Bearbeitungsspindeln – ganz ohne zusätzliche Drehgeber. Das Ergebnis: mehr Sicherheit bei geringerem Kosten- und Wartungsaufwand.
„Maschinenbauer stehen vor der Herausforderung, sowohl die Personensicherheit als auch die Produktivität optimal und normgerecht zu gewährleisten. Klassische Sicherheitslösungen erfordern Drehzahlgeber an Motoren oder Spindeln, um gefährliche Betriebszustände zu erfassen oder zu vermeiden. Diese benötigen Platz, bergen Ausfallrisiken und verursachen Kosten für Installation, Wartung und Ersatz.“
Markus Finselberger, Leiter Vertrieb Antriebselektronik bei SIEB & MEYER
TÜV-zertifizierte Sicherheitsfunktionen
Mit den TÜV-zertifizierten Sicherheitsfunktionen des SD2 von SIEB & MEYER entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Drehgeber an den Spindeln. Die Funktionen SFM und SLOF sind direkt im Drive Controller integriert. SFM (Safe Frequency Monitor) detektiert, ob eine geberlose Spindel nach dem Befehl zum Anhalten auch sicher stillsteht bzw. ob eine im Vorwege definierte unkritische Drehzahl unterschritten wurde. Ist das nicht der Fall, bleibt beispielsweise der Zugang zum Maschineninnenraum oder eine Schutztür verriegelt. SLOF (Safe Limited Output Frequency) begrenzt das Drehfeld sicher und verhindert somit den Betrieb der Spindel im kritischen Drehzahlbereich. Wird der vordefinierte Grenzwert überschritten, schaltet das System automatisch die Endstufe mittels STO (Safe Torque Off) frei, sodass kein weiteres Drehmoment erzeugt wird.
Lastindikator ersetzt akustische Körperschallsensoren
Darüber hinaus verfügt der SD2 über einen integrierten Lastindikator, der den drehmomentbildenden Strom des Motors auswertet und somit akustische Körperschallsensoren ersetzen kann. Laständerungen des Motors werden durch den Lastindikator präzise erfasst – eine wertvolle Funktion zur Werkzeugüberwachung, beispielsweise hinsichtlich frühzeitiger Erkennung von Werkzeugverschleiß oder -bruch.
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Inbetriebnahme- und Parametriersoftware: drivemaster2
Die Parametriersoftware drivemaster2 von SIEB & MEYER unterstützt den Anwender über eine übersichtliche Baumstruktur, Blockschaltbilder und grafische Darstellungen von der Inbetriebnahme der SD2 Drive Controller bis zur Diagnose. Interaktive Hilfen, Kommentare und ein „Parameter Wizard“ beschleunigen die Parametrierung. Projekte, Parameterdateien und Motorparameter lassen sich speichern und laden, zudem ermöglicht drivemaster2 den zentralen Zugriff auf alle Achsen. Für die Diagnose stehen ein 4-Kanal-Oszilloskop mit Zoom, Trigger und Langzeit-Schreiber sowie ein Bus-Monitor bereit; Messungen sind speicherbar, Ein- und Ausgänge werden gezielt geprüft. Ein Betrieb ohne übergeordnete Steuerung ist möglich, inklusive Soll-/Ist-Visualisierung sowie Fehler- und Statusmeldungen.
SIEB & MEYER AG
Auf dem Schmaarkamp 21
21339 Lüneburg
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