Servotecnica
Motoren für
Roboterfahrzeuge
Wälzlager für die Fördertechnik
Ihre Ansprechpartner für diese Branche:
Dr. Krystian Ternka
Senior Account Manager
Tel.: 0721-55999 155
Fax: 0721-55999 140
E-Mail: ternka@findling.com
Rudolf Tsikras
Senior Account Manager
Tel.: 0721-55999 133
Fax: 0721-55999 140
E-Mail: tsikras@findling.com
Anwendungserfahrung – ein Plus bei der Wälzlager-Wahl
Die Findling Wälzlager GmbH ist ein Spezialist für Wälz- und Gleitlager mit über 100 Jahren Produkt- und Anwendungserfahrung. Die Experten wissen, worauf es in der Fördertechnik ankommt: In dieser Branche hat man es mit sehr hohen Lasten bei geringen Drehzahlen zu tun und Fluchtungsfehler müssen ausgeglichen werden. Oft kommen noch hohe oder niedrige Temperaturen wie in Ofen- und Trocknungsanlagen oder Kühlhäusern dazu. Im Fall von kundenspezifisch konzipierten Anlagen wird zudem vielfach individuelle Lagertechnik benötigt. Für die Kunden zum Beispiel aus der Lebensmittelindustrie sind nicht zuletzt eine Vielzahl an verschiedenen Lösungen aus Edelstahl gefragt – Rillenkugellager ebenso wie Pendelkugel- oder Gehäuselager. Kein Problem für Findling Wälzlager: Der Karlsruher Wälzlagerspezialist überzeugt mit seinem Vollsortiment und einer Leistungsklassenvielfalt. Die Bandbreite reicht von High-End-Produkten von Herstellern wie NACHI oder FYH bis hin zu Standard-Komponenten aus China oder Indien.
Aus der Praxis:
Stehlagereinheiten in Becherwerken
Die Gurtbecherwerke der BEUMER Maschinenfabrik GmbH & Co. KG sind wahre Kraftpakete im Bereich der Senkrechtförderung von Schüttgut: Sie gewährleisten eine hohe Verschleißbeständigkeit auch bei stark abrasiven Stoffen und können Förderleistungen bis 2.000 Kubikmeter pro Stunde erbringen. Die Lagerung der Antriebstrommel erfolgt mit speziellen Stehlagern von Findling Wälzlager mit Wellendurchmesser von 80 bis 300mm. Bei den nachschmierbaren Pendelrollenlagereinheiten kommen Fette mit einer Viskosität von 220 zum Einsatz, die Temperaturen von -25°C bis 40°C widerstehen. Bei einem Wellendurchmesser von 60-140 mm fällt die Wahl auf eine Zweilippendichtung, bei größeren Wellendurchmessern auf eine Labyrinth-Dichtung. Denn bei besonders rauen Umgebungsbedingungen hängt die Lebensdauer von Wälzlagern entscheidend von einer funktionierenden Dichtungstechnik auch bei starken Wellenschiefstellungen ab. Die Pendelrollenlagereinheiten von Findling Wälzlager überzeugen aber auch unter einem anderen Aspekt: Dem guten Preis-Leistungs-Verhältnis, das der ABEG®-Methode von Findling Wälzlager geschuldet ist: Ergebnis der Beratung bei BEUMER war eine über alle 14 Baugrößen optimierte Auswahl der Leistungsklasse, mit der sich Einsparpotenziale von 25-30% realisieren lassen.
Anwendungsspezifische
Wälzlager
In Förderbändern werden eine Vielzahl unterschiedlicher Kugellager und Gehäuselager aus dem Findling-Vollsortiment benötigt.
Im Einsatz
erprobt
Anwendungsbeispiel: Vom Rillenkugellager bis zum Gehäuselager – Findling Wälzlager liefert Lösungen für den Sondermaschinenbau.
Speziallager zu
attraktiven Konditionen
Dank der guten Verfügbarkeit und des optimalen Preis-Leistungsverhältnisses eignen sich die eXtreme-Lager von Findling auch für den Einsatz in der Fördertechnik.
Xforce:
Robuste Lagertechnik für hohe Belastungen
Rillenkugellager und Gehäuselager der Xforce-Serie sind prädestiniert für Schwerlastanwendungen – außer in der Fördertechnik bewähren sich die robusten Komponenten auch in Baumaschinen, der Lager- und Heavy-Load-Technik sowie in Offroad-Fahrzeugen oder Krananlagen. Sie verfügen über spezielle Dichtungen und einen verbesserten Schmierstoff und gewährleisten damit sowohl einen minimierten Verschleiß und ausgezeichneten Korrosionsschutz als auch eine maximale Lebensdauer: In repräsentativen Lebensdauer- und Vergleichstests mit der Referenzklasse Premium konnte bei Rillenkugellagern in Xforce-Ausstattung eine um mindestens 50 Prozent längere Lebensdauer nachgewiesen werden.
Für die ABEG® eXtreme series wird bewährte Lagertechnik optimiert und mit speziellen Kombinationen der Konstruktionselemente Befettung und Dichtungen ausgestattet. Um Alternativen zu kostenintensiven Standard-Premiumprodukten oder Sonderlösungen mit langen Lieferzeiten zu schaffen, standen bei der Entwicklung zudem bestmögliche Bezugs- und Lieferkonditionen im Fokus. Daher stellen die ABEG® eXtreme series ideale Lösungen dar, die es bis dato nicht gab: Sie sind leistungsfähig, langlebig und gleichzeitig wirtschaftlich sowie kurzfristig verfügbar.
Xforce
höhere Lebensdauer bei hohen Belastungen und niedrigen Drehzahlen
Xspeed
maximale Drehzahlen für Hoch-geschwindigkeitsanwendungen
Xtemp
höhere Lebensdauer bei übermäßiger Hitze oder Kälte
Xclean
Spezialausführungen für Reinraum- und Washdown-Anwendungen
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